井口管件水压测试装置-集成撬装装置

一、 设计依据

Q/76728761-7•2-2018《石油装备试压测控系统》

API 16A、GB/T20174-2006《防喷器及控制装置  防喷器》；

API 6A、GB/T22513-2013《井口装置和采油树》；     

API 16C、SY/T5323-2004 《压井管汇与节流管汇》；

JB/T9089-2014《试压泵》

JB/T12013-2014《自控试压机》

公共安全行业标准及公安部对安全防范工程管理要求；

其他有关的国家法令、法规文件。

二、 系统概述

采用无线和有线两种形式远程控制电动试压泵的启停及泄压，实时采集压力信号。本系统可由笔记本电脑远程控制电动泵的自动开启及泄压，操作人员通过试压软件中的试验向导设定好参数后，计算机将自动完成加压、保压、泄压的全EISS（一体化）井控管理系统数据库。

三、 系统组成

系统由试压泵主体、控制系统和撬装箱体三部分组成。

四、 试压泵主体技术要求

1. 严格执行ISO9001、ISO14000质量控制和环境控制程序；

2. 成套设备工艺管线、接头布局合理，走向规范。

3. 总体设计、布置应合理、美观，控制面板操作按钮标识清晰，易于识别、操作。

4. 采用低压泵注水，高压泵升压的方式，低压泵注水流量1250L/h，低压泵最高为压力70MPa；高压泵流量230L/h，高压泵的最高压力为160MPa。试压泵为卧式三柱塞泵，由电动机、皮带轮、动力端、泵头和底座等组成。其压力输出稳定连续，执行标准《JB/T6909-2014超高压泵》。

5. 外接高压管线20米。泵上的安全阀、压力表和传感器需提供第三方检测报告。

6. 外接电源采用防爆插头模式连接。

7. 装置满足下列使用条件：

适应环境温度： 0℃～55°C；

适应海拔高度： 3000m以下正常工作；3000m以上降效正常使用；

适应空气湿度：≤90%（无凝液）；

8. 符合铁路、公路运输规定，满足山区土石公路、井场道路、沙漠运输中的防尘、防沙、抗震和野外运行的防湿防潮要求。

9. 装置运行符合井场HSE要求，接地电阻符合国标要求，工作噪音不大于85dB(A)。

10. 与试压对象连接的高压软管链接扣型为A型M30X2。

11. 各控制阀包括：单向阀、泵端卸荷阀、容器卸荷阀、气动高压截止阀、高压过滤器、手动卸荷阀等构成，高压泵自动升压、自动卸压、容器自动卸压、自动保压、分段试压、人机分离等功能都主要靠微机控制附件来执行。

12. KF气电控制阀，本阀具有操作简单、安全可靠、可与高压泵连接使用、实现远距离操作等优点，解决了超高压下容器截止保压、卸荷困难、阀组寿命短、近距离操作危险等问题。